平均每9秒下线一台笔记本电脑，每10秒产出一块主板——6月17日，在联想（天津）创新产业园的制造工厂，各类井然有序工作的机器人，让“活力中国调研行”记者团感受到“智造”带来的效率跃升。

　　“依托联想深耕制造领域30余年的经验，这座工厂已经深度融合5G、大数据、边缘计算、人工智能等先进技术，搬运、检测、装箱等流程都实现了自动化，变得越来越‘聪明’。”联想（天津）有限公司副总经理谢小可说。

　　数字化、自动化、智能化的浪潮正在席卷制造业全链条，让传统工厂向现代化智能工厂迈进。目前，联想（天津）创新产业园智能笔记本产线自动化率达60%、高速贴片产线贴片段自动化率达92%。

　　一家企业的蝶变，是一座城市产业转型升级的缩影。从智能产线、数字平台，到未来工厂、智慧码头，智能制造多点开花、全面发力，让天津这座老牌工业重镇迸发新动能。

　　数十公里外的渤海之畔，海油工程天津智能制造基地，同样是另一番“智造”景象。偌大的车间内，自动化机械臂在空中灵活翻飞，焊花飞溅间尽显科技之美。

　　海洋工程装备构件大、自重高，海上作业工况复杂，传统人工生产不仅效率低，还存在精度把控难、安全风险高等诸多痛点，长期制约着产业提质增效。

　　“通过拆解工艺、收集场景参数，我们建立符合行业特点的智能设备和产线，成功将老师傅的手艺嫁接到机器人身上。”基地模块结构预制车间副经理刘超说，“以前7至9人才能完成的工作，现在两三个人就能搞定，不仅效率大幅提升，生产线也更加安全智能。”

　　目前，基地已规模化投用智能化生产设备700余台套，整体生产效率较传统人工模式提升39%以上，产品不良率大幅下降，安全管控能力全面升级。

　　为机器装上“智慧大脑”，这样的场景也发生在天津港“智慧零碳”码头：几十台人工智能运输机器人在系统的统一调度下，有条不紊地将靠泊船只装载的集装箱运往堆场。

　　“教了很多年徒弟，现在当了机器人的老师。”天津港第一港埠有限公司拖头队副队长成卫东曾是驾驶拖车的一名好手，如今“转行”成为AI训练师——他与团队成员将多年实践得出的操作方法、驾驶技巧等梳理总结，经过程序员的“翻译”，变为机器优化学习的核心数据。

　　“过去，技术再精湛的司机能拉的货物也是有限的，如今码头场地人工智能运输机器人智能化调度，24小时不停歇，货物流转效率大大提高。”成卫东表示，工匠经验与机械智能的结合，为产业发展带来了新机遇。

　　放眼津沽大地，“智造”升级的精彩答卷正在各处书写：工厂车间利用智能机器人进行切割、焊接、组装；港口码头实现集装箱装卸、转运、堆存全流程无人化作业；海上平台将AI视觉识别、智能监测系统融入安全生产全流程……

　　亮眼的产业转型成果，离不开政策的精准护航。近年来，天津立足全国先进制造研发基地的定位，出台《关于加快发展新质生产力的意见》《天津市推动制造业高质量发展若干政策措施》等，为发展新质生产力、构建现代化产业体系提供坚实支撑。当前，依托完备的产业体系、丰富的应用场景，天津智能制造正驶入发展快车道。2025年，天津高技术制造业增加值增长5.3%，快于规模以上工业1.1个百分点。

　　一条飞速运转的智能产线，丈量着天津制造业转型升级的速度；万千企业的数字化变革，见证着新质生产力在津沽大地蓬勃生长。这是“中国智造”升级的有力印证，也是以创新驱动高质量发展的生动答卷。